一、什么是载带机

载带机广泛应用于IC、电阻、电感、电容、连接器、、保险丝、开关、继电器、接插件、振荡器、二、三极管等SMT电子元件的包装的塑胶载体。

按照载带的用途可以分为：IC专用载带、晶体管专用载带、贴片LED专用载带、贴片电感专用载带、综合类SMD载带、贴片电容专用载带、SMT连接器专用载带等

按照载带的材质可以分为：PS载带、ABS载带、PET载带、PC载带、HIPS载带、PE载带等

载带机目前主要有载带成型机有滚轮式与平板式两种。两者的区别均在于其成型模具的不同。

载带的生产材料：PS、ABS、PET、PC、HIPS、PE等塑胶料，特殊要求可以使用金属制造。

1.平板式载带成型机适合于12mm以上的载带，尤其是ko大于4mm的；拼板机载带成型稳定性较差，P2及F值控制难度较大，因而难以做精密成型。

2.滚轮式载带机具有凹模和凸模组成成型系统，凸模的精密度可以保证载带成型的精密度，目前的设备可以达到±0.05mm，进口载带成型机可以达到±0.03mm的精度。

二、载带成型机调机方法

载带成型机的调机方法如下：

1. 载带成型机开机前要检查各部位是否处于正常状态，特别注意液压、气动系统和电气设备的运行状况。

2. 调整模具：先将模具安装好，然后通过调整模具位置、模具夹紧力度等参数，使模具工作正常。

3. 调整送料系统：根据所生产的产品要求，调整送料系统，确保载带能够在正确的位置精准地定位。

4. 调整成型机参数：通过控制相关的参数，例如温度、压力、速度等，使载带成型机能够生产出符合要求的成品。

5. 调整机械手：如果所使用的载带成型机带有机械手，需要对机械手进行调整，以确保机械手能够将成品从载带上取下并放置到指定的位置上。

6. 初步试产：完成上述调整后，进行初步试产，观察生产的产品质量、生产效率等情况，并根据实际情况再次调整。

7. 稳定生产：在经过多次试产和调整后，确认载带成型机性能正常，生产稳定后即可进入正式生产。